ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਟ ਡੋਲ੍ਹਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਝਾਅ

ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੁਕੜੇ ਵਾਂਗ, ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇਮੈਨੁਅਲ ਹੌਟ ਡੋਲ੍ਹਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ.

ਤੁਹਾਡੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਗਰਮ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਕਿਉਂ

ਖਾਣੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਟਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਰ ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਨੋ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਦਾ ਅਸੰਗਤ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਓ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵੀ ਲੰਬੇ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸੰਕੇਤ 1: ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖੋ

ਆਪਣੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਟ ਡਿਲਿਜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸੌਖੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖ ਕੇ. ਪਿਛਲੇ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਾਬੰਦੀਆਂ, ਅਸਮਾਨ ਥਾਂ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਤੱਤ, ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਈਪਾਂ ਡੋਲ੍ਹ ਦੇਵੋ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਚਿਤ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ.

ਸੰਕੇਤ 2: ਨਿਯਮਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹਟਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ. ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਮਾੜੇ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡੰਡੀ, ਪਦਾਰਥਕ ਬਰੈਸਜ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਓਪਟੀਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ. ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਰੀਡਿੰਗ ਮੈਚ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਕੇਤ 3: ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ

ਮੈਨੂਅਲ ਹੌਟ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗੇਅਰਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੱਪਾਂ, ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ. ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਚੁਭਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਭਾਗ ਕਠੋਰ, ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਫਿਰ ਵੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਵਰਤਣ ਲਈ ਉਖਕੀਵਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਿਲਡਅਪ ਜਾਂ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਰਹੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸੰਕੇਤ 4: ਕੀੜੇ-ਮਕੌੜੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬਦਲੋ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਟ ਡਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣਗੇ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਖੇਤਰਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਪੰਪਾਂ, ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਤੰਦਾਂ ਵਰਗੇ ਕਰੈਕਸ, ਜੰਗਾਲ, ਜਾਂ ਬਿਲਡਅਪ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜੇ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਕੇਤ 5: ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰੀ ਕਰੋ

ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਵਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ, ਲੀਕ, ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ. ਜੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਰੀ ਡਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੀਖਣ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਟ ਡਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚਾਈ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

ਸੰਕੇਤ 6: ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਟਰ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਨਿਯਮਤ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ. ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਚਾਲਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਫੈਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ: ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਵਾਂਗ ਚੱਲਦੇ ਰਹੋ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਕ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹੌਟ ਡਿਟਿੰਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਸ ਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਕਾਗਜ਼ਾਤਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹਨਾਂ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੇ ਸੁਝਾਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ ਬਲਕਿ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਭਰਾਈਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਬਾਰੇ ਮਾਹਰ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋਗੇਨੀ. ਆਓ ਆਪਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੋਟੀ ਦੇ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਰੱਖੋ!


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਮਾਰਚ -03-2025