ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ,ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨਤੇਜ਼ ਪਾ powder ਡਰ, ਭੜਕਦੇ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟਿੰਗ ਪਾ the ਡਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਿਨਾਂ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ, ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਡਾ time ਨਟਾਈਮ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ. ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ run ੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਹਨਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਸੁਝਾਅਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨ.
ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਉਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ
ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ. ਰੁਟੀਨ ਚੈੱਕ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ, ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ.
ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
•ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
•ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ
•ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
•ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ
ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸੱਕਦੇ ਹੋਆਪਣੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧਾਓਅਤੇ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੱਖੋ.
1. ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ ਰੱਖੋ
ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਹੈਸਿਹਤਮੰਦ ਮਸ਼ੀਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਾ d ਡਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਨਪਾੜ, ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਰੋਕਦੀ ਹੈਧੂੜ ਬਣਤਰਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੁਚਾਰੂ .ੰਗ ਨਾਲ.
ਸਫਾਈ ਸੁਝਾਅ:
•ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋਧੂੜ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ.
•ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਸਾਫ਼ ਕਰੋਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
• ਵਰਤੋਂਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾਸਖਤ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਪਾ powder ਡਰ ਰਹਿਤ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ:
ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਰਤੋਗੈਰ-ਘਟੀਆ ਸਫਾਈ ਸੰਦਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ.
2. ਤਲਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲੋ
Afikun asiko,ਤੁਹਾਡੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੇਗਾ.ਬੈਲਟ, ਸੀਲ, ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂਸਾਰੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
ਨਿਰੀਖਣ ਚੈੱਕਲਿਸਟ:
•ਚੀਰ ਜਾਂ ਭੜਕਣ ਲਈ ਬੈਲਟ ਚੈੱਕ ਕਰੋਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.
• ਮੁਆਇਨਾਸੀਲ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਨ.
•ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ:
ਇੱਕ ਸਟਾਕ ਰੱਖੋਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇਕਿਸੇ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
3. ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ
ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਰੋਕਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਅਚਨਚੇਤੀ ਪਹਿਨਣ. ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਲੁਕਣ ਦੇ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੁਝਾਅ:
•ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ.
•ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਹਿ ਕਰੋਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ.
• ਬਚਣਓਵਰ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਗਰੀਸ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਲਡਅਪ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ:
ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਏਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿ .ਲਕਿਸੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
4. ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ
ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਤੁਹਾਡੀ ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਪਾ powder ਡਰ ਵਜ਼ਨ, ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਭਰੋਸਹੀ ਰਹੋ.
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਦਮ:
• ਚੈੱਕ ਕਰੋਭਾਰ ਸੈਂਸਰਸਹੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ.
•ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋਇਕਸਾਰ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
• ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋਪੱਧਰ ਭਰੋਉਤਪਾਦ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹਨ.
ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ:
ਆਚਰਣਮਾਸਿਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੀਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥ ਕਰੋ.
5. ਆਪਣੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ
ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗੀ-ਸੰਭਾਲ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.ਓਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀਮਸ਼ੀਨ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਇਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਸੁਝਾਅ:
Trapectory ਸਮੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਤੋਂ ਜਾਣੂਅਤੇਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਤਹਿ.
• ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋਹੈਂਡਸ-ਆਨ ਸਿਖਲਾਈਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ.
The ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨਾਅਸਾਧਾਰਣ ਸ਼ੋਰਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ.
ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ:
ਇੱਕ ਬਣਾਓਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਲੌਗਉਹ ਓਪਰੇਟਰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਪਡੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
6. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੰਬੋਧਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ
ਤੁਹਾਡੀ ਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਸੰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ. ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਆਉਟਪੁੱਟਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ.
ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
•ਅਸਾਧਾਰਣ ਸ਼ੋਰਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਖਿਝਣਾ
•ਹੌਲੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡਜਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
•ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦਬਾਉਣ
ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ:
ਵਰਤਣਡਿਜੀਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਿਸਟਮਜੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ.
7. ਨਿਯਮਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਨੂੰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਹਿ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੋਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ.
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਲਾਭ:
•ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ
•ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ
•ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਪਡੇਟਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ
ਪ੍ਰੋ ਸੁਝਾਅ:
ਤਹਿਦੋ-ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ run ੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਲਾਕਾਤ.
ਸਿੱਟਾ: ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੋ
ਤੁਹਾਡਾਪਾ Powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਖਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇਪਾ powder ਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਝਾਅ, ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸੱਕਦੇ ਹੋਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਅਤੇਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧਾਓ.
At ਗੇਨੀ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ.ਅੱਜ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਇਸ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪਾਉਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਸਹਾਇਤਾ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜਨ -16-2025